磁力研磨機是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高 效去批鋒、表面抛光、洗亮、洗淨、去氧化膜、去燒結痕、去鏽蝕等研磨效果。

磁力研磨機的适用範圍

1. 工件表面抛光、抛亮、光滑去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊去氧化膜、去燒結痕迹、恢複金屬本色洗清、去金屬加工屑、渣鋒邊倒圓滑角優化表面電鍍、電焊金屬表面脫漆；

2. 密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、抛光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；

3. 磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔内、管内、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨。

修理維護

排除故障

1：抛光桶漏水，底刺有抛光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。

3: 抛光桶裡的水過熱時請及時換水（正常水溫範圍在50°C）。

4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；抛光針放置是否過量。

日常保養

1：抛光液濺到機器上應及時擦拭幹淨，防止液體損傷機器表面。

2：使用後用抹布擦幹淨機器表面

3：不使用時控制面闆用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，抛光槽内若有抛光針，要及時清理。

影響磁力研磨機研磨效果的因素

1、人為操作不當：當試樣磨面與抛光盤未平行均勻地輕壓在抛光盤上時，很難保證良好的抛光效果，甚至會對材料本身造成損壞。

2、抛光材料自身濕度過大或過小：濕度太大會減弱抛光的磨痕作用；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用會減小，導緻磨面失去光澤，甚至出現黑斑的情況。

3、抛光堵塞：長期的抛光加工會産生廢屑、灰塵等，如果長時間不及時清掃全自動磁力抛光機，抛光效果自然會大打折扣。潤滑度不夠會造成各轉動部位的阻力太大，甚至會造成電機損壞，存在一定的危險性。

磁力研磨機研磨工件後産品不變形，不影響精度，不損傷表面，其機台運行穩定性強、效率高，而且研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行，磁針為半性磨材，消耗低。